項目單位：江蘇沃田集團股份有限公司

項目名稱：花青素提取生產線

系統介紹：智能萃取分離純化系統，是由我司與哈爾濱工業大學化工與化學學院特種生物裝備研究中心聯合研制。

該系統可根據不同原材料輸入技術參數自行編程，優化工藝條件，鍵控完成全部生產過程。有效的提高了產品質量及生產效率，解決了產品加工穩定性和使用穩定性的問題。在工業化色譜尺度過程中，可以實現均勻萃取，避免組分干擾、消除溶劑殘留、陰陽離子交換去除重金屬殘留。有效降低成本，提升產品附加值。

該項目的建成，實現藍莓優質產業鏈深度開發的戰略目標。進一步推動農村三產融合，促進高效農業向現代化農業產業跨越，不但可以提高藍莓鮮果的附加值，增強行業競爭力，而且還帶動區域人群就業率，對促進當地農業增效、農民增收具有重要現實意義。

項目單位：東北林業大學生命科學學院

項目名稱：5噸級生物反應系統研制

項目介紹：5噸級生物反應系統是東北林業大學生命科學學院院院長李玉華教授省自然科學基金項目，主要利用生物反應器技術進行規?；a珍貴藥用植物已經進入噸級放大階段，可解決珍貴植物生長周期長，無重金屬和農藥殘留等技術難點。本項目屬于細胞生物工程，主要是解決人參根系生長周期和成本。5噸級生物反應器培養系統主要應用人參組織培養，是黑龍江省自然科學基金研發重大項目，目前已經完成工業化生產。

全培養時間為40天至80天。所有工藝過程中，物料均在潔凈環境下進行。管路、罐體等美觀、焊接平滑、無滅菌死角，同時一個培養流程完成后，各部分易于整體和單獨清洗。各壓力相關設施設備需安全可靠，具備安全控制系統。罐體總高度不超過3.9米，可適應大中小各類型廠房，各罐體能讀出內部液面高度；罐體內設置pH探頭和溫度探頭，探頭應能適應130℃以上高溫。培養相關各管路系統都具備清洗系統，能夠通過蒸汽、熱水等清潔管路去除殘留。滿足用于物料、空氣等培養要素的無菌傳輸；焊接光滑無滅菌死角。

項目單位：內蒙古某軍工企業

項目名稱：原材料自動提升補料系統

原材料自動提升補料系統用于將高氯酸銨、黑索金、奧克托金全自動投料項目，該設備實現自動轉運、自動提升、與投料口自動對接、自動投料。該項目整套設備防爆等級不低于EXdⅡBT5，解決過去靠人人工投料，整個投料過程在遠程控制室操作，使人脫離危險環境。本設備全國軍工行業首套全自動炸藥投料設備，整個投料過程完全密封，投料過程更加安全可靠。而且可分類、定量、定速投料。

實現功能：能夠實現全自動地面轉運、提升、空中平移、防塵對接、下料、空藥罐返回等工序

項目內容：原料藥罐式提升輸送機是一種固定裝置的機械輸送設備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的垂直提升輸送，設置了斷繩保護安全裝置、?？堪踩b置、緩沖裝置、超速保護，適用于軍工、化工、醫藥、食品等行業中對粉體等物料的輸送。

設備組成：

1、提升機構

2、空中轉載機構

3、原料藥轉運倉

4、AGV叉車

5、監控系統

6、遠程控制系統

7、現場手動控制系統（主要用于調試及檢修）

8、整體桁架

9、與入料口防塵對接機構

項目名稱：潛江?；撬岚b項目

項目單位：潛江某藥業有限公司，主要產品為食品添加劑?；撬岱勰?/span>

我司設備主要實現牛皮紙袋定量包裝一體化工藝。

25kg包裝生產線主要由檢測工位（包含金屬檢測工位與稱重檢測工位）

開箱裝箱工位

墊板放置工位

碼垛工位等部分組成；

噸包包裝線由人工上袋工位、人工輔助提升工位以及疊盤工位組成；

自動疊垛線主要有自動疊垛機、拆盤分離機、AGV、掃碼系統等組成

項目單位：壽光某制藥有限公司

項目內容：擴大鹽酸二甲雙胍包裝自動化車間

解決方向：將鹽酸二甲雙胍從二樓潔凈防爆間的雙錐干燥器中取料，對所提取的藥粉除去結塊料、金屬雜質等工序輸送至一樓潔凈間，完成25kg定量灌裝。包裝要求2層PE袋，內外袋口均熱封處理后裝到紙板桶內，經貼標打碼將20桶粉料碼垛至托盤。

本案設備包括：

1、真空上料機

3、金屬檢測機

4、螺旋輸送機

5、供袋機

6、套袋機

7、稱重裝置

8、立袋輸送機

9、立袋整形機

10、封口機

11、在線復檢秤

12、窗口式金屬檢測機

13、提升輸送機

18、倒袋機構

20、裝桶機

21、貼標打碼一體機

22、碼垛機器人

23、拆盤機

24、除塵器

25、皮帶輸送機

26、滾筒輸送機

27、支撐平臺

項目名稱：阿膠糕數字化車間自動解決方案

項目單位：宏濟堂食品

項目方案

項目包括智能熬膏定型、自動脫模切割、智能多級包裝、智能倉儲轉運和智能生產管理五個環節。覆蓋阿膠糕系列產品生產全工藝，設計自動上料稱重設備、自動定型冷庫、自動脫模設備、自動切割設備、自動擺膠設備、真空包裝生產線、枕式包裝生產線、自動裝盒設備、自動裝箱設備、自動碼垛設備。

實施效果

項目改造前：整體停留在古法研制和半自動的生產模式，整個車間的中間態物料轉運和設備上下料均為人工搬運。許多工位沒有成型設備，已有的成型設備無法滿足生產需要。

項目改造后：項目已投入生產，車間運行狀況良好，為企業創造利潤的同時，改善了工人的工作環境，滿足了企業人性化的發展需求。

項目名稱：全自動擦膠機

項目單位：東阿阿膠

項目內容：

全自動阿膠擦拭機是本公司根據阿膠生產的工藝流程，為行業客戶定制式設計的全自動阿膠擦拭設備。該機由自動傳送上料機構、布帶式擦膠系統、氣動平推裝置、自動清洗裝置、智能傳感系統、遠紅外加熱器構成，可實現阿膠塊表面紋路和光亮度擦拭的全過程自動化，達到膠塊六面高精度擦光、擦亮，兩大面拉出特殊直紋，產品棱角處無碎沫的擦拭效果。

實施后效果：

設備采用自動傳送機構將阿膠塊輸送至擦拭機進料口，徹底改寫了傳統低效率人工上料的歷史。由氣動平推裝置將單塊阿膠推送至布帶式擦膠系統，通過遠紅外加熱器使擦膠布快速達到擦膠溫度，對每一塊阿膠進行單獨擦拭。布帶可定做與手工擦膠布一致的紋理，擦出的紋理更直更清晰。同時，每擦一塊阿膠，清洗裝置會對擦膠布進行高溫滅菌清洗，提高了膠塊的衛生標準。

適用領域：

食品、藥品、日用品、化妝品、化工品生產等行業

項目名稱：全自動提沫機

項目單位：山東福牌阿膠

項目內容：

阿膠膠液提沫機由加熱釜、蒸汽罩、提沫機構、反抽過濾器、高壓噴淋系統、測控系統、電控柜、控制臺等部分組成，該設備是對經提取車間三效初濃后的阿膠膠液自動進行提沫去雜處理，并將廢沫處理如回收箱，整個過程自動實現控溫、控壓、自動加水、自動提沫。

設備優勢：

1、設備可滿足提沫及浴淋兩種工藝生產環節實施能力。全程儀表監控，

精準、高效完成膠液提沫工序。減少現場生產人員數量。

2、配有能耗采集系統，降低能耗。

3、改變過去熬膠車間全程蒸汽繚繞的現象。改善車間高溫環境。

主要控制點：